離心水泵故障常見原因及排除方法(水泵維修的必要常識)
1-1、水泵無法啟動
1-1-1首先:應(yīng)檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否縝密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修理。其次:檢視是否是水泵自身的機械故障。
1-1-2水泵無法啟動常見原因:
填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。
1-1-3水泵無法啟動排除方法:
放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
1-2、流量不足
1-2-1流量不足產(chǎn)生原因:
多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。
1-2-2 流量不足的排除方法:
檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。
1-3、吸不上水
1-3-1吸不上水產(chǎn)生原因:
泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不緊,灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
1-3-2吸不上水排除方法:
1)先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并扭緊螺絲。
2)檢查水泵軸的油封環(huán),若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。
3)管路漏水或漏氣??赡馨苍O(shè)時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂痕的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。
1-4、水泵不出水
1-4-1水泵不出水產(chǎn)生原因:
泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
1-4-2水泵不出水排除方法:
排除底閥故障,灌滿引水;降低水泵的安裝位置,使濾水管在動水位之下,或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。
1-5、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
1-5-1泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因:
水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(科奕凱智能泵:m.andoverelectrologylaser.com)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
1-5-2泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音處理方法:
裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
1-6、功率消耗過大
1-6-1功率消耗過大 產(chǎn)生原因:
水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。
1-6-2功率消耗過大處理方法:
檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
1-7、傳動軸或電機軸承過熱
1-7-1傳動軸或電機軸承過熱產(chǎn)生原因:
缺少潤滑油或軸承破裂等。
1-7-2傳動軸或電機軸承過熱處理方法:
加注潤滑油或更換軸承。
以上情況是造成水泵“病癥”的常見原因,并不是所有原因,實踐中處理故障,還因根據(jù)具體問題,實際分析,應(yīng)遵從先外后里的原則,切勿盲目操作。
機械密封檢修中的幾個誤區(qū)
2-1 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2-2 動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
2-3 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
2-4 葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
2-5 新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
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