自吸泵的故障原因及維修方法（離心泵機封漏水的原因和處理方法）

自吸泵的故障原因及維修方法（離心泵機封漏水的原因和處理方法）

（一）自吸泵的故障原因及維修方法

1 自吸泵噪音大    
1-1.電機反轉。（調整電機接線序列，調為正轉）
1-2.軸心偏心，轉動時，軸封接觸面左右摩擦擺動。（拆開重新校正軸心）
1-3.葉輪摩擦或者葉輪絞到異物，摩擦中封蓋及振動。（打開主體，檢查葉輪有沒有損壞，處理方式：清理干凈或更換）
1-4. 軸承損壞，聲音刺耳。（更換新的電機軸承）
1-5. 進空氣，打水聲很大。（檢查進出管道和接頭，泵吸入口的密封位置有無進空氣的可能，發(fā)現(xiàn)及時修補）
 2 自吸泵機械軸封漏水
2-1. 軸封燒毀。（更換新的軸封，并檢查管道，找出燒毀原因）
2-2. 后軸封損壞（固定環(huán)破裂，軸封護罩），前軸封（轉動環(huán)破裂，伸縮環(huán)破裂）。（看有沒有堅硬或鋒利的雜質在里面，并更換破裂部分）
2-3. 葉輪鎖帽沒有鎖緊或密封不好。（更換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊）
 3 不抽水
3-1. 葉輪損壞、堵塞（更換葉輪或者清理、清洗葉輪。）
3-2. 泵體本身沒有水，就是說首次使用沒有注滿水；（首次使用前先檢查，在泵體內加滿水。）
3-3. 進水口漏氣、堵塞（檢查密封圈、葉輪，重新密封好。）
3-4. 電機反轉（調整電機接線序列，調為正轉）
 

（二）離心泵機封漏水的原因和處理方法

今天小編給大家分享的是離心泵機封漏水的原因和處理方法，但愿能給大家?guī)韼椭?br/>1 離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大，密封介質不清潔，彈簧壓縮量過大。
離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧，加過濾器，調整彈簧
2 離心泵機械密封發(fā)生振動、發(fā)熱、發(fā)煙、泄出、磨損（科奕凱智能泵：m.andoverelectrologylaser.com）的故障現(xiàn)象。故障原因通常都是端面寬度過大、端面比壓太大、動靜環(huán)面粗糙、摩擦副配對不當、冷卻效果不好、潤滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良。
處理方法：減小端面寬度、降低端面比壓、提高端面光潔度、更換靜環(huán)、合理配對、加強冷卻措施，改善潤滑條件，更換耐腐蝕、耐用高溫的動環(huán)。
3. 離心泵機封間歇性泄漏的原因：轉子軸向竄動量太大，動環(huán)來不及補償位移、如臥式離心泵本身操作不平穩(wěn)，壓力變動。
離心泵機械密封間歇性漏水的處理方法：調整軸向竄動量、穩(wěn)定泵的操作壓力。
4離心泵機封嚴重泄漏的原因是：摩擦副損壞、斷裂，固定環(huán)發(fā)生轉動，動環(huán)不能沿軸向浮動，彈簧斷裂，防轉銷斷掉或失去作用，泵強烈抽空。
離心泵機械密封嚴重泄漏的處理方法：檢查更換動、靜環(huán)；更換密封圈、固定靜環(huán)，檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡住；更換彈簧，更換防轉銷、操作時防止抽空。
 

 
 
以上文章部分內容引用：
水泵漏水的原因和處理方法-百度經(jīng)驗
自吸泵常見的9大故障與解決方案-百家號