磁力泵零件名稱及型號(磁力泵軸承是什么材質(zhì))「內(nèi)部講解」
A、磁力泵零件名稱及型號
磁力驅(qū)動泵(以下簡稱磁力泵)與屏蔽泵相同,屬于無軸結(jié)構(gòu)泵。結(jié)構(gòu)中只有靜態(tài)密封,沒有動態(tài)密封,保證了液滴在輸送液體時不會泄漏。
1、磁力泵由哪些零件組成
磁力泵由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、電機、底座等組成(對于一些小型磁力泵,外磁鋼與電機軸直接連接,省去了泵外軸、滾動軸承、聯(lián)軸器等部件)。
2、磁力泵零件分解圖
3、磁力泵零件詳解
1)滑動軸承
磁力泵的內(nèi)軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承由潤滑性差的傳動介質(zhì)潤滑,因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性好的材料,自潤滑常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。
2)電動機
電機采用密封泵,采用國產(chǎn)Y系列三相異步電機、Yb系列隔爆電機等標準電機。
3)聯(lián)軸節(jié)
柔性聯(lián)軸器作為密封泵使用。
1.泵體和葉輪與密封泵相似。
2.磁耦合
磁力偶合器由內(nèi)磁鋼(包括導(dǎo)環(huán)和護套)、外磁鋼(包括導(dǎo)環(huán))和隔離套組成,是磁力泵的核心部件,磁力偶合器的結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計及其部件的材料與可靠性有關(guān),磁力泵的磁力傳動效率和使用壽命。
4)內(nèi)磁鋼
內(nèi)磁鋼與導(dǎo)環(huán)之間用粘合劑連接,使內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離,內(nèi)磁鋼外表面應(yīng)覆蓋一層護套,包層有金屬和塑料兩種。金屬包層采用焊接,塑料包層采用注塑成型。
5)外磁鋼
外磁鋼與導(dǎo)環(huán)之間采用粘結(jié)劑連接。
6)隔離套
隔離套又稱密封套,位于內(nèi)外磁鋼之間,將內(nèi)外磁鋼完全分離,介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和工作溫度有關(guān)。過厚會增大內(nèi)外磁鋼的間隙尺寸,從而影響磁傳動效率;過薄會影響強度有金屬和非金屬兩種隔離(科奕凱智能泵:m.andoverelectrologylaser.com)套管。金屬隔離套有渦流損耗,非金屬隔離套無渦流損耗。
B、磁力泵軸承是什么材質(zhì)
無泄漏磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。主要有以下3種:
1.碳化硅陶瓷
無泄漏磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進入介質(zhì),一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動軸承,承載能力高,且具有極強的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性,使用溫度可達500℃以上。碳化硅滑動軸承的使用壽命一般可達3年以上。
2.石墨
石墨具有較好的自潤滑性能,可經(jīng)受短時間的干運行,使用(科奕凱智能泵:m.andoverelectrologylaser.com)溫度可達450℃,缺點是耐磨性能較差。石墨滑動軸承的使用壽命一般可達1年以上。
3.填充聚四氟乙烯
聚四氟乙烯沖天碳、玻璃纖維等制成的滑動軸承,使用溫度小于或等于120℃,耐腐蝕性能極好。
無泄漏磁力泵滑動軸承的材料應(yīng)根據(jù)實際使用情況選擇,配對使用才能保證工作效果。
以上文章部分內(nèi)容引用:無泄漏磁力泵滑動軸承的材料都有哪些-百家號
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